グラフィティ化炉の操作手順を知っていますか?

グラフィティ化炉の操作手順を知っていますか?

についてグラフィティ化炉主に炭素材料のシンタリングとグラフィティゼーション,PIフィルムのシンタリング,熱伝導材料のシンタリング,炭素繊維ロープのシンタリングに使用されます.炭素繊維の繊維のシンターグラフィティゼーション高温処理.その動作温度は3000°Cまで高くなっています.

グラフィティゼーション炉の製造者は,オーブンのトランスフォーマーによってグラフィティゼーション炉のグループに電力を供給する.グループには6〜7つのグラフィティゼーション炉があります.オーブンは間歇的に生産され,オーブンのトランスフォーマーが継続的に動作しますこの方法により,トランスフォーマーの生産能力が完全に利用できるだけでなく,一定の生産サイクル内でプロセス操作を容易にする.

グラフィティ化プロセスにおけるグラフィット製品の生産は,炉の清掃,炉の加載,電源伝送,冷却,オーブンの卸荷グラフィティ化炉の実施サイクル操作は,実際の生産状況に応じて合理的に配置しなければならない.

1オーブンを清める

オーブンの製品が生産されるたびに,オーブンを清掃し,シリコンカービッド分解層を黄色い材料部分まで清掃しなければならない.またはすべての新しい材料は,規則に従って交換する必要があります一般的に,塗り絵炉は使用半年に一度交換する必要があります.塗り絵炉を掃除するときに,塗り絵されたコックスを古い材料と混ぜないでください.そうでなければ,グラフィティ化コックスを使用するとエメラリが生成されます..

2炉の設置

炉内核は,グラフィティゼーション炉のZUIの重要な部分である.その製品は,加熱抵抗と加熱される物体の両方である.オーブンが適切に設置されているか否かは,グラフィティゼーション出力に影響を与える品質,電力消費量,生産量

オーブンの設置方法について

グラフィティゼーション炉内の製品の位置に応じて,垂直設置,水平設置,垂直設置に分けることができます.

オーブンの下部を敷き詰め,ロードボードを設置し,クッションを設置し,電極を設置し,補填材料と隔熱材料を入れることなど

3グラフィティゼーション炉の電源伝送,冷却,卸荷について

炉の底の両側にバスバーを掛け,導電極とバスバーをナイフゲートスイッチで接続電源を供給した後,導電電極の温度が徐々に上昇します.導電極の温度が上昇すると導電極を冷却するために,大きな水弁が徐々に開かれます.

グラフィティゼーション炉の電源開いた後,コアと周囲の温度を時間内に測定し,規則に要求される温度分布を満たす.一般的に炉内核の縁部分の温度として,炉温度は測定されます.炉の中核の中心部の温度は,炉の中核の縁部分よりもはるかに高い高純度グラファイトの生産では,炉内部の隔熱層が厚く,より多くの電気が必要になります.普通のグラフィット電力の温度よりはるかに高い電源が切れた後,炉の大きさに応じて3~6日間冷却されます.