真空グラフィティゼーション炉
3000 °C高温インダクション型真空グラフィット粉末グラフィティゼーション産業炉 真空グラフィティゼーション炉
性能特性
1機器は高度な自動化を持っています.すべてのスイッチコンポーネントと機器の動作パラメータは,PLCデータベースにデジタル形式で保存されています.通信インターフェースは,顧客接続のために予約することができます.
23000°C以内の超高温炉体は,様々な炭素材料のグラフィティ化処理に対応できます.
3. デジタルディスプレイのインテリジェント温度制御システムは,温度測定と制御プロセスを自動的に正確に完了するために採用されています.システムは,与えられた加熱曲線に従って熱することができます合計400のセクションで20の異なるプロセス加熱曲線を記憶できます.
4横向グラフィティゼーション炉の内部での溶融と沈没の問題は完全に解決しました. 60つの炉の実際の生産はわずか5ミリ沈みです.
5デジタル流量モニタリングシステム,オーブンの変換は,高性能の中間周波数コンタクタを採用; 総合的なPLC水,電気,ガス自動制御・保護システム
6独特のインダクションコイルは,インダクションコイルまたは高温保温のアプリケーション問題を完全に解決する5倍の保温処理を採用します.コルンダムの老化とクラッキングの条件下でもコイルが良好な保温性能を維持できるようにする.コイル火花,電流漏れ,その他の現象を効果的に防ぐことができます.
完全な装置のサポートシステムには:真空システム,浄化システム,冷却システム,排気ガス処理,DCS中央制御システム
モデル番号 | AE-GF40/100C | AE-GF50/100C | AE-GF60/120C | AE-GF70/160C | AE-GF70/200C |
最大動作温度 | 2850°C | 2650°C | 2500°C | ||
空間を使う (mm) W×H×L |
400×400×1000 | 500×500×1000 | 600×600×1200 | 700×700×1600 | 700×700×2000 |
最大容量 (L) | 160 | 250 | 432 | 784 | 1296 |
温度均一性 (ΔT 1000°C から 2200°C の間) |
±20°C | ±30°C | |||
最大熱量 (CEDRT) * |
15°C/min (RT~1500°C), 10°C/min (1500°C~2500°C), 5°C/min (2500°C~3000°C) | ||||
熱力 | 250 KW | 300KW | 350 KW | 500KW | 500KW |
頻度 | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz |
制限真空 (CEDRT) * |
1.2×10-3mバー | ||||
選択可能な高真空 (CEDRT) * |
5×10- 5mバー | ||||
圧力の上昇 | 6.7×10-3mバー/h | ||||
作業環境 |
高真空 (オプション) /真空/惰性ガス (アルゴンまたは窒素) 真空と高真空大気は2200°C以下のみ |
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電源 | 3P,380V 50Hz/60Hz | ||||
冷却水圧 | 1.5・2.5バー | ||||
冷却水温 | ≤28 °C |
販売後:
1設置,投入,受領
購入者の工場で設置,運用,受領を行います. 設置と運用期間中,請負担当者は,職員基準に従って,請負担当者によって無料で提供されます..
販売者は購入者の通知を受け,両方とも1週間以内に,一緒に箱から機器を運ぶ,梱包リストに従って機器とすべての部品をチェックします設備のアクセサリー,スペアパーツ,特殊ツール,付属マニュアル,技術文書などを含む. 設備の受付確認後に設置できます.
装置の設置とデバッグ後,技術用アクセサリーに従って機器を承認しなければならない.
2訓練
オーブンを顧客に引き渡す際には スタッフの訓練をします 顧客の運営スタッフは オーブンをテストし顧客の会社で設置する場合.
これは実用操作訓練と 実践的なメンテナンス訓練です そして技術スタッフは 基本原理を教えます 設備のメンテナンス知識そして,共通の故障処理対策2~3人の労働者を訓練できます. (メンテナンスと操作の訓練)
3保証期間
機器の保証期間は,サプライヤーの設置とデバッグ日から12ヶ月です.機器の故障が発生した場合,販売後サービススタッフは2時間以内に解決策を提示します販売者が派遣した操作者は,乗船後48時間以内に処理現場に到着する必要があります.緊急事態の場合操作者は乗船後48時間以内に現場に到着し,故障が除去され,機器が正常に戻るまで修理を続けなければならない.