電気弧炉の真空脱ガス作業原理

A について真空電弧炉電子炉は,金属を精製するために真空弧溶融の原理を活用する産業用炉です.真空環境で動作するこの炉は,高電流を使用します.低電圧の短弧で溶融する.

バキューム・アーク放出の基本

空気弧炉は,ガス弧放電の原理で動作する.この設定では,電極間の電圧は特に低く,しかし,ガスを通過する電流は相当である.弧圏内では非常に高い温度がこの大きな電流密度は,熱離子放出と電子の自己放出から発生します.特に,負電極の周りに正イオンの層が形成されます.カソドが電子を自動的に放出するよう促す強い電磁場を作り出すこの電子は電極の間にあるガス分子と衝突し,電極を電離し,追加の正イオンと二次電子を生成します.カソードとアノードと衝突しますカソドの温度は陽極の温度より低いまま,エネルギーの一部が電子の放出に費やされるため.陽性イオンと電子の再結合が観測される高温に寄与します.

バキューム・アーク・スメルトの動作パラメータ

真空弧溶融は,通常22~65Vの弧電圧を使用し,相応の弧長が20~50mm (後者は大きなブロックに適用される) である.この短弧操作は真空電弧炉の特徴です効率的で制御された溶融プロセスを確保する.

歴史的発展と産業用応用

1839 年 に プラチナ 電線 の 溶融 実験 が 成功 し た の から,熱耐性 の 金属 の 溶融 を 研究 する よう に 研究 者 たち が 開始 する の は 一世紀 以上 かかり まし た. 1953 年 に,産業生産に真空電弧炉が導入されました1956年頃には,アメリカといくつかのヨーロッパ諸国は,まだ非使い捨て炉をチタン溶融に使用していました.鋼鉄生産のための使い捨て炉が登場したのが1955年でした1960年頃には,消耗炉で生産される鋼の積分の重量は30トンを超え,この分野における重要な進歩を示唆しています.現在,カンサイ社が製造する真空消耗炉は,この発展の軌跡を例に示しています.生産効率と設備利用率を向上させるため,主電源,真空システム,自動制御システムを2つの炉間で共有しています.

真空 熱 処理 の 利点

真空環境での工品や材料の熱処理は,多くの利点があります.酸化や脱炭化防止により,道具や模具の使用寿命を延長します.表面が明るく仕上げられるさらに,真空熱処理は,材料の機械的および金属学の性質を変えることができます.全体の業績を向上させる.

真空 溶解 炉 の 利点

真空溶融炉は,主に反応性および溶解不可能な金属,硬合金,磁性材料,不?? 鋼の溶融に使用される.低圧 (減圧) の条件で動作するこれらの炉にはいくつかの利点があります.

1. ガス除去:真空環境は吸収されたガスの除去を容易にし,溶融の後期に重要な収縮を促進します.
2. 汚れ の 浄化: 真空 は,シリコン,アルミニウム,マグネシウム,カルシウム と その 酸化物 の よう な 汚れ を 排除 し,材料 を 浄化 し ます.
3. 湿気 を 改善 する: 真空は液相溶融の湿度を向上させ,溶融過程中の収縮を助け,合金構造を精製します.
4. 惰性環境: 他の原始ガスや惰性ガスが不適切である場合,または材料が脱炭化や炭化化に易い場合,真空溶融炉は理想的な解決策です.
5. 汚染 の 減少:真空溶融は,水,酸素,窒素などの有害な大気成分による製品の汚染を最小限に抑える.電解水素の露点が -40°Cに達することは困難ですこの純度レベルは,数百パの真空溶融で同等に達成されます.

簡単に言うと,真空電弧炉は,洗練された効率的な金属の融解手段を提供しています.優れた材料特性と生産結果を達成するために真空弧放出原理を活用する.

我々は,専門的な電気オーブンの製造者です.さらなる問い合わせのために,またはあなたが浸水弧炉,電気弧炉,小鉢精製炉,または他の溶融設備を必要とします.連絡してください.スザン@aeaxa.com