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VOD 炉の脱炭化プロセス

November 20, 2025

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VOD オーブンの脱炭化プロセス

 

ほらVOD (真空酸素脱炭化炉)脱炭化処理は,溶融鋼の炭素含有量を減らすための精製方法である.主に酸素供給率 (強度) によって制御される.上から吹いた酸素ランスの位置,真空レベル (稼働中の真空ポンプの数によって決定される) と底注入アルゴンの流量

 

プロセスの段階

 

VOD炉における脱炭化は2つの段階で行われます.

 

1バキュム酸素吹きステージ

最初の酸素注入中に,デシリコン化が約2分間行われ,その後はアクティブ・デカルブライゼーションが行われます.ランスは高い位置 (通常 ≤900 mm) に保たれ,アルゴン流量は減少する.脱炭素化速度は,酸素供給強度,アルゴン調動強度,初期炭素含有量,鋼の温度などの要因に依存します.例えば:

- 初期炭素濃度は0.27%で,平均脱炭素率は約0.0125%/分である.

初期炭素の0.41%で,速度が0.0188%/分に増加します.

 

アルゴンの濃度0.01~0.02 Nm3/t·minの強い底の混ぜは,脱炭化を促進するだけでなく,クロムの酸化も軽減します.

 

2バキューム脱炭化段階

鉄鋼の炭素濃度が0.08%に達すると 酸素排出が停止し 脱炭素化が真空で続けます必要な真空レベルが高くなるほど,脱炭化時間が長くなります一般的には15~30分です

 

プロセス制御とエンドポイント決定

 

VOD 精製 は 真空 で 動作 する の で,精密 な 自動 制御 が 必要 です.最終 点 の 炭素 含有量 の 正確 な 決定 は プロセス の 安定 と 最終 製品 の 品質 に 極めて 重要 です.主な2つの方法は:

 

- 排気ガス分析

赤外線分析機は,排出ガス中のCO,CO2,O2の濃度を継続的に監視します.真空レベルデータと組み合わせると,この方法により,精製過程をリアルタイムで制御し,酸素の吹き出しを停止するタイミングを正確に決定できます.広く適用され,特定の機器の構成に制限されていません.

 

- ガス相炭素測定

このアプローチでは,排気ガスの総容量とCOとCO2含有量を測定して,炭素減少曲線をリアルタイムで生成することによって,炭素除去を計算します.酸素吹き込みは,目標の最終点炭素に達すると終了します..

 

操作パラメータの注意深く調整し,信頼性の高いエンドポイント検出により,制御された脱炭化が可能な一方で,クロムなどの貴重な合金元素の損失を最小限に抑える.

我々は,専門的な電気オーブンの製造者です.さらなる問い合わせのために,またはあなたが浸水弧炉,電気弧炉,小鉢精製炉,または他の溶融設備を必要とします.連絡してください.スザン@aeaxa.com 

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