December 29, 2025
ほら潜水式弧炉 (SAF)溶融は,様々な材料を溶融するために用いられる洗練された工業的方法である.この過程では,原材料は,専用の供給装置を通じて,間隔的に炉に入力される.調理機は,材料の表面を均等に保ちます流体合金が発現する過程で,水槽や他の容器に流れ,その後鋳造のために模具に運ばれます.冷却後,同時期に,鉄渣は指定されたスラッグ出口を通って間隔的に放出され,合金の純度が保証されます.
SAF プロセスは,各々の設備の包括的なセットによってサポートされ,それぞれが鋳造作業において重要な役割を果たします. 主要な構成要素には,炉体,炉蓋,短いネットワーク,水冷却システム,煙排気システム,除塵システム,廃棄熱処理システム,電極殻,電極圧圧およびリフティングシステム,積載および卸載システム,コントローラー,燃焼装置液圧システム,SAFトランスフォーマー,様々な電気機器.
炉体 (oven body) は,炉外殻と耐火膜からなるSAFの核心である.
円形 構造 の オーブン シェル は,底 の プレート,壁 の プレート,リング,肋骨 の プレート で でき て い ます.横 の プレートは,厚い 鋼板 で 作られています.コンクリートに固定されたチャネル鋼筋フレームで支えられているこの設計は,動作中に強さと安定性を保証します.
壁面には高アルミナ,マグネシウム,炭素耐火性材料が使用されています.炉の出口の近くには,一級マグネシウムレンガとマグネシウム材料が使用されています.炭酸性シリカレンガと組み合わせた壁面は,加熱による激しい膨張に耐え,熱膨張と冷却サイクルに適応し,費用対効果があり,製造が簡単である必要があります.スラッグの放出のために,水道管の穴が炉の殻に組み込まれています.
密封された炉蓋は耐火性のあるレンガと材料で作られ,水冷鉄筋で骨格として強化されています.3つの電極の穴は,三相電極保持器を通過することを可能にします9つの温度計ソケットは,防火管を備えた耐火レンガに挿入され,炉内の温度測定を可能にします.
煙突は炉口を囲み,放射熱を遮断し,溶融中に発生する煙草を集め,作業環境を改善する.,炉のドアと骨格は,鋼板とプロファイルを溶接することで六角形を形成します.それはハッド骨格を通して操作プラットフォームに座ります.
煙突 の 出口 管 は,自然 の 圧力 差 や 扇風機 に 頼っ て 負圧 を 作り,煙 を 外 に 放出 し ます.各 電気 炉 は 鋼板 と プロフィール で でき た 2 つの 流管 を 備えています.,下部に水冷蔵部分,煙管部分,鐘弁,煙の吊り.水冷蔵部分は,短い煙突の梁環の上に座っているが,水で冷却される.煙管の部分は直接外へ煙突を開閉するため,煙突の油筒で制御される鐘閥で,塵収集器が接続されると,鐘閥が閉まる.扇風機による3方向の吸塵器による煙草ガスの誘導.
電極保持器は,導電装置,保持装置,圧迫・放出装置,持ち上げ装置,保持シリンダー,および電極殻からなるSAFの心臓部である.適切な圧力下で電極殻に粘着する短路ネットワークからの大きな電流がコレクターリングまたはサポートを通り,その後導電性銅管を通って電極を通る.
保持シリンダー,または電極の外側のシリンダーは,電極保持器と電極を吊り下げ,動作中に電極を上げることを可能にします.
従来の導電装置には,スリップリング,導電銅管,銅タイルが含まれます. コレクターリングは電圧を均衡させ,電流を収集し,導電銅管に配布します.各電極の各銅タイルが同じ電流を受け取ることを確保する赤銅で鋳造された銅タイルには冷却水管があり,電極との接触面では電流密度は0.9~2.5A/cm2である.電極の強度で最も弱いリンクです銅のタイルが電極保持器から導かれた電極に0.05~0.15MPaの保持力を及ぼします.組み合わせた保持器を持つ電極は,シンタリングを強化します.
電極を上げたり下げたりすることで電極の位置を調整し,電極の弧長を調整し,抵抗と電流の大きさを調整する. 上げ速度は炉の電力によって異なります.通常は0から直径1m以上の電極では0.2~0.5m/min,直径1m以下の電極では0.4~0.8m/min.持ち上げストロックは2.1~2.6mである.
短距離ネットワークは低電圧,高電流の電力を伝送し,効率的に電網からSAFに電力を入力します.合理的な短格子構造と適切な電流密度の選択は,非鉄金属の消費における電力運用指標と経済効率に大きな影響を与えます.
短路の主な機能は,大きな電流を伝達することであり,反応力と抵抗は全路線の重要な部分を占めています.装置の電気特性を決定する基本条件は以下の通りである.
1.十分な電流容量
2.短回路抵抗を最小限に抑える
3.低インダクティブ反応性値
4.絶縁と機械的な強度が良い.
SAFシステムは,短距離ネットワークを通じて 70%の反応性を生成し,自然電力の因子を0以上を達成することは困難です.85オーブンはほとんど0.7~0.0で稼働している.8この低電力因子は トランスフォーマーの効率を低下させ 無駄な作業を消費し エネルギーを浪費し 追加的な電力罰金を科します手動電極とスタッキング制御は3相の電力の不均衡を増加させるエネルギー消費を削減し,メルト効率を向上させるには,電力網のバランスが不可欠です.
高電圧電源システムは,高電圧入力線隔離スイッチと電圧トランスフォーマー,高電圧真空断路器と電流トランスフォーマーで構成される.亜鉛オキシドアストラスター高電圧入路キャビネット,真空スイッチキャビネット,酸化停止装置,抵抗キャビネットを構成する抵抗容量吸収保護装置.電気炉の主電源を提供し,ショートサーキット保護を実行超電圧吸収装置は,電圧と電圧の上昇からトランスフォーマーを保護し,亜鉛酸化物アトラスターは雷の保護を提供します.入力ラインの切断スイッチは,デバッグと保守を容易にする.
水源システムから水は高台に送られ 水冷却システムから短距離ネットワークを冷却します 水冷蔵ハッド 水冷蔵煙突 圧力リング 銅タイルそして,水分配送器で冷却する大きなジャケット別の経路では, トランスフォーマー冷却のために, トランスフォーマーの強い油水冷却装置に水を送ります.
1.炉の建設用耐火材料
2.電極パスタ
3.トランスフォーマーレールと固定装置
4.液体介質
5.銅のタイル
6.水冷却ケーブル
浸泡式弧炉のプロセスのこの包括的な概要は,その複雑性と,効率的で効果的な溶融作業を確保するために各部品が果たす重要な役割を強調します.溶融炉の設備に関するより専門的な情報ニュースのセクションを フォローしてください
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