April 12, 2023
浸水式弧炉 (SAF) プロセス
浸泡弧炉のプロセスは,供給システムを用いて原材料を間隔的に炉に追加することによって動作します.調理機は,材料ベッドを適切なレベルに保ちます.溶けた合金は,鋳造のための模具に運ばれる前に,オーブンから定期的にタップされ,小鉢や他の容器に流れます.冷却後に最終製品は形になります.鉄のスラグは,専用スラグの蛇口を介して間歇的に放出されます.
主要な設備潜水式 弧炉
SAFシステムには,いくつかの主要な構成要素が含まれます.
オーブンの体と内膜
オーブンのカバー
ショートネットワーク
水冷却システム
排気ガスと除塵システム
廃棄物熱処理システム
電極シェル
電極を保持し,滑り,持ち上げするシステム
充電・放電システム
制御システム
燃焼装置
水力系
SAF トランスフォーマーおよび関連電気機器
オーブンの体
炉体には,鋼殻と耐火膜が付いている.
炉殻: 底板,横板,強化輪,肋板から作られる.通常は,コンクリートに固定されたチャネル鋼筋フレームワークによって支えられている厚い鋼筋のサイドプレートを持つ円形なデザインを特徴としています..
コーティング:高アルミナ,マグネジア,炭素ベースの耐火材料で作られています.炭酸性シリカレンガなどの他の耐火材料と組み合わせられることが多い..
シェル要件: 壁面の激しい熱膨張に耐え,加熱・冷却サイクルに対応し,材料効率が高く製造可能である.シェルには,インテグレート・タップ・ホールが含まれています.
オーブンのカバー
密閉炉のカバーは,耐火レンガと材料で作られ,水冷鋼梁を骨格として使用する.電極ホルダーのための3つの電極ポートを有し,電極ホルダーには,電極ホルダーが設置され,電極ホルダーには電極ホルダーが設置され,電極ホルダーには電極ホルダーが設置され,電極ホルダーには電極ホルダーが設置され,電極ホルダーには電極ホルダーが設置され,電極ホルダーには電極ホルダーが設置される.蓋から隔離されているもの防護管付きの温度測定ソケットが火力強いレンガに設置され,蓋の下の炉の気温を監視する.
フーグフーグ
フット は 炉口 を 密封 し,放射 的 な 熱 を 収め,溶融 過程 で 発生 する 煙気 を 捕らえ,作業 環境 を 改善 し ます.蓋板からなる溶接鋼構造 (しばしば六角形)手術台の上に座る支柱骨格です
煙突ガス出口パイプ
このシステムは,煙を抽出するために,フッド内 (自然流出または扇風機を通じて) に負圧を作り出す.各炉には,一般的に鋼板とプロファイルから構成された2つの流体がある.煙突組は,フッドに座っている水冷蔵下部部分を含みます煙突の開閉には,外部に繋がるパイプセクションと,ホイドロリックシリンダーで操作されるベルバルブがあります. 閉じると,ガスが除塵システムに導かれます.
電極保持器
これは,以下の要素で構成される SAF のコアコンポーネントです.
導電装置:従来,コレクターリング (電流の配送と均衡のための),導電銅管,銅タイル (水冷,赤銅鋳造) を含む.銅のタイルは電極に電流を送信する.
保持装置: 銅のタイルを介して電極殻に圧力をかけます.
スリップ&リフティング装置:電極の長さ調整と位置付けに使用される.
保持シリンダー:電極の外側のシリンダーとも呼ばれ,保持器と電極を吊り下げ,垂直移動を可能にします.
電極殻:電極パスタを含んでおり,消耗電極を形成するためにシンターされます.
銅タイルから電極への接触圧は通常0.05−0.15 MPaである.電極濃縮領域は強度にとって重要な領域である.
電極の持ち上げ装置
この装置は電路抵抗と電流を制御するために電極の弧長を調整する.リフティング速度は,炉の電力と電極直径によって異なります (例えば,直径>1mの場合0.2~0.5m/min).典型的リフティングストロークは2.1.2.6メートル
ショートネットワークシステム
短距離ネットワークは,低電圧,高電流の電力をトランスフォーマーから電極に送信する.その設計は,電気効率と非鉄金属の消費を最小化するために重要です.主要な要件は:
十分な電流容量
抵抗を最小限に抑える
低誘導反応性
十分な隔熱と機械的な強さ
短距離ネットワーク補償
短距離ネットワークは,システムの反応量の約70%を占め,自然電源因子 (しばしば0.7~0.8) が低い結果になります.これは,トランスフォーマー効率を低下させ,エネルギーを無駄にします.役立たずの罰がかかるかもしれません補償 (功率因子調整と相平衡) を実施することは,エネルギー消費を削減し,鋳造効率を向上させる効果的な手段です.
高電圧電源システム
このシステムには高電圧隔離器,電圧/電流変圧器,真空断路器が含まれます.安全と運用制御を維持しながら,炉に信頼性の高い電源供給を保証.
我々はプロだ電気炉メーカー詳細な情報と技術サポートについては,スザン@aeaxa.com.
