December 6, 2025
鉄鋼産業における汚染と炭素削減の協調的な管理を推進し,生態文明の構築を促進し,新しい開発コンセプトを実施する.炭素のピークと炭素中立性の目標を達成する鉄鋼産業のエネルギー節約と炭素削減の変革を加速することが不可欠です低級廃棄熱の包括的な利用を促進し,溶融鉄から最終製品への接続技術を強化する.熱充電と熱配送を含む. 具体的改善措置は以下の通りです.
溶融鉄 の 温度 低下 を 最小 に する 技術 的 な 方法鉄の輸送を標準化,精製し,知的に管理する溶融鉄タンクの保温措置の実施と蓄積された経験に基づくタンク管理の最適化.
鉄鋼製造における精巧な生産: 粗灰回收,低スラム溶融などの技術を採用する固体廃棄物資源のリサイクルを促進しながら,原材料と合金消費を削減するために効率的な脱リン化.
コンバーター複合吹き技術の応用高密度で長持ちする複合材料の吹き込みプロセスを実施し,新しい酸素ランスノズルの設計を最適化し,変換器の効率を向上させるための長寿命の底吹システム.
変換器の底をCO2で吹く: 炭素排出量を削減し,エネルギー効率を向上させるために,コンバーター底吹きにおけるCO2の適用を調査し,実践する.
容器とタンディッシュのための再生 (酸素濃縮) 調理技術: 容器やタンディッシュの加熱時にエネルギー効率を向上させるため,再生型焼焼技術を使用する.
エネルギーと公共の補助的な省エネ措置: 鉄鋼製造の蒸気バランス,粉塵除去扇風機,およびコンバーター煙ガス廃棄熱回収のためのエネルギー節約制御技術を導入する.さらに,環境への影響を最小限に抑えるため,超低排出量の変換を行う.
鉄鋼製造における熱流直流の主要な技術 連続鋳造プロセス: 熱流された材料の直接ロールを容易にし,エネルギー消費を削減し,生産効率を向上させる技術を開発し,適用する.
鉄鋼ローリングコップリング シネージスト的なコスト削減と効率の向上: 鉄鋼製造とローリングプロセスの間でのコスト削減と効率の向上をシネージー的に可能にする重要な技術を特定し,実装する.
"冷却,加速,リズムに追いつく"という スリーンマネジメントの実践: 生産プロセス全体にスリーンマネジメントの原則を適用し,冷却を最適化し,生産速度を加速し,同期リズムを維持し,全体的な効率を向上させる.
連続鋳造とロールリングのための主要な設備とプロセス技術の開発と応用: 製品品質と生産柔軟性を向上させ,連続型鋳造とロール作業をサポートするための先進機器とプロセス技術を革新し,導入する.
デジタルプランニングとスケジューリング技術: 生産,供給,マーケティングの計画とスケジューリングのためのデジタルテクノロジーを活用し,在庫を最小限に抑え,生産能力を最大限に活用し,注文を間に合うようにします.鉄鋼と鉄鋼のローリングインターフェースの効率を最適化.
これらの措置を実施することで,鉄鋼産業は低炭素知能,高効率,低消費の面で 重要な進歩を達成できますより持続可能で競争力のある未来への道を開く.
我々は,専門的な電気オーブンの製造者です. 詳細な問い合わせ,またはあなたが水中の弧炉,電弧炉を必要とします.スプードル製精製炉,または他の溶融装置,私達に連絡することを躊躇しないでくださいスザン@aeaxa.com
