ラッドル精製の入門

炉外精製は,従来の鉄鋼製造を2つの異なる段階に分割して革命を起こしました.脱炭化物蒸発する電荷を酸化する大気中に原合金化し,その後の段階である精製は真空または惰性大気中に進行し,そこで脱酸化,脱硫,挿入除去溶融鋼の温度制御は,制御された大気下で行われます.炉外精製の様々な方法が順次的に出現しましたこの技術は急速に世界的に発展しています

炉外精製は,現代の鉄鋼生産プロセスにおいて不可欠な要素となっています.連続鋳造と炉外精製の統合は,連続鋳造のシームレスな動作を確保するための重要なアプローチです.連続鋳造製品の範囲を拡大し,板質を向上させる.

鉄鋼の製造過程で変換器 (または電気炉) の配列,その後は炉外精製,その後は連続鋳造は,鉄鋼工場における技術転換の一般的な方法になりました..

各種炉外精製方法のプロセスは異なるが,共通の特徴がある.真空,惰性ガス,または減量ガスなどの理想的な精製大気;溶融した鋼を動かすために電磁力または惰性ガスを吹き込む精製過程中の温度損失を補償するために,弧形,プラズマ,または化学的方法のような加熱方法の適用.

スプーン精製連続鋳造と組み合わせると,鋳造の質を向上させ,連続鋳造の安定性を確保することを目的としています.適正 な 炉外 精製 方法 の 選択 は,連続 鋳造 の ため に 溶融 鋼 を 準備 し,適正 な 品質 の 溶融 鋼 を 提供 する ため の 重要 な 手段 です.

この理由から,製品品質要件に基づいて,パッド精製機器を選択する際には,次の基本基準を満たすべきである.

1. 溶融鋼の温度を調整して,連続鋳造に必要な鋳造温度範囲に達します.
2. 溶融鋼の清潔性を向上させ,特に鋼に含まれる大きな含有量を減らす.
3. 鉄鋼のガス含有量,例えば水素と窒素を減らす
4. 硫黄やリンなどの有害な不浄物を含有量を減らす.
5. 溶融した鋼の温度と組成を均一化し,完成した鋼の化学組成範囲を非常に狭くするために組成を微調整します.
6. 溶融した鋼の流動性を改善するために,鋼の挿入物の形と組成を変更する.
7. 鉄鋼製造炉の 溶融負荷を軽減し 溶融サイクルを短縮し 生産性を高めます
8. 鋼鉄加工炉と連続鋳造機との間の"バッファ"として作用する,パドル精製炉を可能にします.生産リズムをバランスさせ,連続鋳造機の生産性を向上させる.
9. 我々は,専門的な電気オーブンの製造者です.さらなる問い合わせのために,またはあなたが浸水弧炉,電気弧炉,小鉢精製炉,または他の溶融設備を必要とします.連絡してください.スザン@aeaxa.com