December 7, 2025
DC 電波弧炉における炉の耐久性を改善する
熱耐性材料の調達が総合的なサービス契約を通じて増加し,電気炉製鋼の継続的な発展を考慮して,熱耐性剤の管理に統合されたアプローチをとることが不可欠です電気弧炉炉内膜の使用寿命は,耐火材料の設計と品質だけでなく,運用方法,体系的な保守,および全体的なプロセス管理にも依存します..
オーブンのメンテナンスには,通常の予熱,パッチ,殻のメンテナンス以上のものがあります.それは生産継続,設備の条件,耐火性選択,原材料の品質,プロセス設計科学的管理と運用の専門知識のレベル
次の操作措置は,炉の耐久性を著しく向上させることができる.
1.1 タンク温度制御
トップ温度は1630°C以上から1620°C ± 10°Cの目標範囲に調整されています.特に1650°Cを超える高温のタップを防ぐために厳格な制限が適用されています.現在年間初日の平均温度は1636°Cから1630°Cまで低下し,高温温 (温度は1650°C以上) の割合は10%以下にとどまりました.
1.2 採掘した炭素含有量の制御
トップアップの炭素含有量は≥0.06%で,過度の酸化を伴う熱は厳格に最小限に抑えられる.過酸化が発生した場合,補償的な炉内脱酸化を迅速に適用する必要があります.低炭素鋼類 (完成品 ≤0).06%),新しい採掘後脱炭化プロセスが導入されました.その結果,採掘中の平均炭素含有量は,年初の0.05%から0.071%,受け入れられる炭素濃度は 60%を超えています.
1.3 スラッグ管理
スラッグの組成を継続的に追跡することで,石灰やスラッグコンディショナーなどの補助材料の追加のタイミングと方法が最適化され,効果的な相関を確立しました.この調整は炉壁に保護性スラッグ層を保たれるようにする.スラッグコンディショナーの消費量は,年初の4kg/tの鉄鋼から5kg/tに増加しました..8kg/t 鋼
1.4 底電極温度モニタリング
下電極の冷却水温と流量については,熱循環全体にわたって監視する.
- 水システム内の逆圧が4.2bar以下に保たれ,この値を超えると水処理装置はシステムを洗浄しなければならない.
- 底電極の冷却水の流れを ≥90 m3/h に維持し,流れがこの水準を下回る場合はフィルターを清掃する必要があります.
- 底電極の温度アラームを直ちに調べます.原因が特定できない場合は,炉を検査するために炉をオフラインにする必要があります.
- 下電極のすべての18点からの温度データの定期的な追跡と分析を行います
- 循環冷却水の温度を監視する.温度が38°Cを超えると,水処理装置に空気冷却を開始するように通知しなければならない.
これらの標的型運用制御を実施することで,炉の寿命が大幅に延長され,安定した生産,耐火性コストの削減,全体的なプロセス効率の向上がサポートされます.
我々は,専門的な電気オーブンの製造者です.さらなる問い合わせのために,またはあなたが浸水弧炉,電気弧炉,小鉢精製炉,または他の溶融設備を必要とします.連絡してください.スザン@aeaxa.com
