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電気炉:主要コンポーネントの耐火物の特徴

November 23, 2025

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電気弧炉: 主要な部品のための耐火材料の特性

 

1屋根の耐火装置

ほら電気弧炉屋根は通常,高アルミナレンガ (Al2O3含有量75-85%) で作られています.シリカレンガと比較して,高アルミナレンガはより高い耐火性,より優れた熱衝撃耐性があります.圧縮強度が高く国内でのボキシット資源の豊富さにより,高アルミナレンガは,シリカレンガの屋根よりも約2~3倍長く使用寿命を提供する主力的な屋根材料になりました.

大規模で超高出力炉の普及により 高アルミナレンガの耐久性は低下しました燃焼されたまたは燃焼されていないマグネジアレンガやマグネジアクロムレンガなどの基本的な耐火材料の採用の増加につながります. プリ鋳造の商業用耐火形も使用され,従来の壁面よりも安易な設置,より優れた構造的整合性,弧線放射線への耐久性,熱循環性能も向上しました.

 

2炉壁耐火器

炉壁は,一般的領域,スラグラインゾーン,弧の近くにある"ホットスポット"に分かれています.一般的壁は,一般的にマグネシア,ドロマイト,またはペリカラスレンガで作られています.いくつかの設計では,燃焼していないアルカリレンガまたはアスファルト結合マグネジア・ドルマイトのラミング混合物を使用する超高性能または特殊鋼炉では,マグネジアクロムまたは高純度マグネジアレンガが好ましい.

スラグラインとホットスポットゾーンが最も脆弱な部分である.初期の設計では,マグネジア・クロムレンガを使用し,100~250の熱を達成しました.マグネジア・炭素レンガは,優れた高温安定性とスクラッグ耐性により広く使用されています.寿命が300以上の熱に延長されます

耐火性層が内面に噴射され,保護性スクラッグ層を形成する.特定の耐火性消耗を削減する.

 

3炉底の火熱性装置

炉底と壁は火場を構成し 燃料と溶けた金属を保持します 炉底の内面は,スクラッグや鉄酸化物による化学的攻撃に耐える必要があります減量期間中に緩むか 浮くのを防ぐ鋼の浸透に耐える

したがって,この領域の壁面や単石層の内膜は,均一な特性,密度の高い構造,高温耐久性,耐腐蝕性/侵食性,熱ショック安定性,容量の安定性高品質のマグネジアまたは溶融マグネジアは,層厚さ,密度,関節の整合性に注意を払って,ラームインリングに使用されます.

作業面は通常,タール結合マグネジアレンガで,下面の永久面はしばしばマグネジアレンガで構成されています.上部岸のスラグラインエリアは,深刻なスラグ侵食にさらされています.壁のホットスポットに使われるようなレンガを使いますマグネジアクロムやマグネジア炭素のレンガなど

 

4. タポール火熱炉

現代 エクセントリック ボトム タッピング (EBT) システムでは,タッピング スプートをオフセット ボトム ポジションにある固定 タップホールで置き換える.この設計では,傾きメカニズムがなく,水冷蔵パネルのカバーを拡大ロープの表面を磨き,低温にすることで,ロープの使用時間を短くし,運用コストを低減します.

EBT耐火剤には以下が含まれます.

- タポールレンガ:ピッチ浸透した,焼いたマグネシアレンガ

- パイプ・ブリック:樹脂結合マグネジア・炭素・ブリック,炭素含有量が15%以下

- 末端ブロック:樹脂結合マグネジア炭水化物10〜15%の炭素を含むレンガ,またはAl2O3-C-SiCレンガ

滑らかなタッピングのために,オリビンベースの粗い砂はしばしば排水剤として使用されます.

 

各ゾーンに適した耐火材を選択し適用することで,オーブンのオペレーターは,内膜の寿命,保守サイクル,および全体的なプロセス効率を最適化することができます.

我々は,専門的な電気オーブンの製造者です.さらなる問い合わせのために,またはあなたが浸水弧炉,電気弧炉,小鉢精製炉,または他の溶融設備を必要とします.連絡してください.スザン@aeaxa.com 

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