December 22, 2025
電気アーク炉：底吹き技術の利点分析
電気アーク炉（EAF）における底吹き技術は、いくつかの重要な冶金学的および操業上の利点をもたらします。(1) スクラップの溶解を促進し、コールドゾーンを削減
撹拌作用はスクラップの溶解を促進し、EAF製鋼プロセスで一般的に存在する「コールドゾーン」の解消に役立ちます。これにより、これらの領域での「ソフトメルト」現象が減少し、より均一な熱分布が得られます。
(2) 冶金反応を加速
底吹きによる撹拌は、鋼-スラグ界面での反応速度を向上させます。これにより、非金属介在物の吸着と除去が促進され、脱リンおよび脱炭が加速され、全体的な溶融サイクルの短縮に貢献します。
(3) 浴の均質性を向上させ、出鋼温度を低減
浴内の溶鋼速度の増加は、温度成層を解消するのに役立ちます。これにより、より熱的に均一な溶融プールが得られ、プロセス要件を損なうことなく、より低い出鋼温度が可能になります。
(4) スラグ化学を最適化し、鉄損失を削減
撹拌は鋼-スラグ界面での平衡状態を促進し、スラグ中の酸化鉄（FeO）含有量を削減します。これは、スラグへの鉄損失を最小限に抑えることで、金属収率に直接的に貢献します。
(5) 炉ライニングの寿命を延長
より低い出鋼温度とスラグ中のFeO含有量の削減という複合的な効果により、耐火ライニングへの熱的および化学的攻撃が減少し、その結果、耐用年数が延長されます。
操業上の考慮事項
新しいキャンペーンの最初の熱処理中には、通常、底吹きは開始されません。多孔質プラグ（羽口）は、著しく摩耗した場合、EBT（偏心底タップ）アセンブリの交換と同様の手順で交換できます。
最適なガス供給圧力は、一般的に0.3〜1.2 MPaの範囲です。効果的な撹拌のための特定の流量（標準状態）は、通常、0.001〜0.002 m³/(min·t)の範囲内で制御されます。
一般的な底吹きガスには、窒素、二酸化炭素、アルゴンが含まれます。アルゴンを使用すると、最終的な鋼中の窒素含有量を減らすことができます。コストを最適化するために、一部のメーカーはガス切り替えを実施し、熱処理のさまざまな段階で異なる媒体（例：窒素、CO₂）を使用し、最終的な精錬期間にはアルゴンを確保しています。
当社はプロの電気炉メーカーです。詳細なお問い合わせ、またはサブマージアーク炉、電気アーク炉、取鍋精錬炉、その他の溶解設備が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
