December 13, 2025
電気弧炉の組成
そして電気弧炉(EAF) は,電極尖端と電荷付き材料の間の電弧によって生成される高温熱エネルギーを鋼鉄製造のために利用する容器です.高出力発電機の技術開発には,DC弧炉の設計,炉底のガス混ぜ,そして底のタッピングシステム.
典型的なEAFの基本構造構成要素は,炉の屋根,炉の壁,炉の底,およびタップシステムである.
1電気弧炉の屋根のための耐火材料
炉の屋根は伝統的に高アルミナレンガで作られ,通常75%から85%アルミナを含有する.シリカレンガと比較して,高アルミナレンガは高い耐火性を持っています.優れた熱衝撃耐性豊富な国内ボキシット資源により,高アルミナレンガが主要な屋根耐火材料として確立されました.シリカレンガの屋根の約2~3倍の使用寿命.
大規模で超高出力炉 (UHP) の登場により,高アルミナレンガの使用寿命が短くなった.燃焼された,または燃焼されていないマグネジアレンガやマグネジアクロムレンガなどの基本的な耐火材料の使用の増加につながります. 代替的なアプローチは,商業的に鋳造されたモノリシック火力強い形や,屋根のためのプリ-鋳造セクションを使用することです.この方法 は 設置 が 簡単 な こと を 含め て 利点 が ある構造の整合性,弧線放射線への耐久性,熱ショック耐性が向上した.
2炉壁のための耐火材料
炉壁は3つの主要ゾーンに分かれます. 一般的な側面壁,スラグラインエリア,および弧に隣接する"ホットスポット".
一般的なサイドウォール:このエリアは主にマグネジアレンガ,ドロマイトレンガ,またはペラクラスレンガを使用して建設されています.燃焼されていないマグネシウム基のレンガとアスファルト結合マグネシウムまたはドロマイトのラミング混合物も使用されます..
UHP/特殊鋼炉:超高性能炉や特殊鋼を溶解する炉では,マグネジアクロムレンガまたは高品質のマグネジアレンガがしばしば使用されます.
炉壁の最も脆弱な部分は,スラッグラインとホットスポットである.壁の全体的な寿命は,ホットスポットの磨きによってしばしば決定されるため,これらの領域の内膜には特別な注意が必要です. 歴史的に,マグネジアクロムレンガが使用され,100〜250の熱を達成しました.今日,マグネジア炭素レンガは,優れた高温強度とスクラッグ耐性のために広く採用されています.寿命が300熱以上まで大幅に増加する.
磨きを平衡させ,内膜の寿命を延長するために,炉壁には水冷却パネルやジャケットが装備されています.これらの冷却された領域の内部表面は,通常,保護性スラッグ層を形成するために耐火性コーティングで噴霧されます.熱耐性消費を効果的に減少させる一方で,エネルギー消費を相応に増加させます.
3炉底のための耐火材料
炉底と傾斜の銀行が炉を構成し,電荷と溶けた鋼を保持します. 底面の内膜は均質な特性,密度の高い構造,高温安定性,強度耐腐食性,侵食性,熱衝撃性により,スパーリングや金属の浸透を防ぎます.
高品質のマグネジアまたは溶融マグネジアが選択されます.各層に一貫した厚さと密度を確保するために,施工には注意が必要です.適切な絆を結びつける. 底構造は,通常,恒久的な内膜の上にラッムされた作業層で構成される.作業層は,しばしばタール結合マグネシアレンガで構築される.常用材はマグネジアレンガです.
上岸の斜面のスラッグラインは深刻なスラッグ攻撃を受けています.したがって,ホットスポットで使用されているものと同じ敷き布団が適用されています.溶融粒や直接結合マグネジアクロムレンガなどマグネシウム・炭素のレンガも この地域にとって優れた選択です
4タポールの耐火材料
広範囲にわたる中心的な底切断 (EBT) 方法は,固定容器で傾斜炉を大きく置き換えた.従来のスプートではなく,中心的な底切断位置にタップホールを組み込む.このデザインは,傾斜メカニズムを排除水冷パネルの使用面積を増やし,内膜の磨きを軽減し,低温のタップを可能にし,タップ時間を短縮し,最終的には運用コストを削減します.
EBT トランプホール組は,通常,以下から構成される.
タポル・ブリック: 発火したマグネシアブリックで作られている.
タッピングチューブ/スリーブ:通常,樹脂結合マグネジア炭素レンガから約15%の炭素含有量で製造される.
末端ブロック/ノズル:通常は樹脂結合マグネジア炭素レンガ (10-15%炭素) またはAl2O3CSiCレンガから作られる.
滑らかなタップを容易にするため,しばしばオリビンをベースとする,自由流れる充填砂がタップホールの開口材料として使用されます.
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