November 7, 2025
、電気アーク炉（EAF）の屋根は通常、円筒形で、基部で円錐台形に移行し、構造的完全性を高めるために球形のディスク状の底部で終わります。炉シェルはEAFの運転において重要な役割を果たし、炉ライニングと内部の溶融金属の複合重量を支え、熱によるライニングの膨張によって生じる熱応力にも耐えます。
炉シェルのほとんどの領域では、通常の運転条件下で温度は約200℃です。しかし、炉ライニングの局所的な燃焼は、シェルの温度を大幅に上昇させる可能性があります。シェルには、装入と出湯プロセスに不可欠な炉扉と鋼製出湯孔が装備されています。
炉シェルの信頼性と長寿命を確保するために、十分な機械的強度と剛性が必要です。これは、水平および垂直の補強板を組み込んだ綿密な溶接によって実現され、構造を強化します。変形や破損を防ぐために、開口部周辺には特別な注意が払われ、追加の補強が必要となります。一部の大型電気炉では、構造的サポートを強化するためにケージ型の炉シェル設計を採用しています。これらの設計では、シェルの下部と炉の底部は鋼板から溶接されますが、上半分はケージのような構成を採用し、内側の炉シェル鋼板は垂直および水平の鋼材で接続されています。
炉シェル内の水平支持システムは、多くの場合、水冷ブロックへの給水と排水の主要な導管として機能する鋼管を利用しています。このセットアップは、製錬プロセス中に発生する高温を管理するのに役立ちます。直径3〜4メートルの炉の場合、炉シェル全体とライニングを単一ユニットとして交換できるため、修理プロセスが大幅に迅速化され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。古い大型炉では、炉シェルの上部と下部は分解できるように設計されており、スラグライン（激しい摩耗や損傷を受けやすい領域）を避けるように接合部が戦略的に配置されています。この設計により、上部炉シェルと壁を一緒に吊り上げることができ、メンテナンスと修理が容易になります。さらに、シェルは水分除去孔を備えており、炉乾燥プロセス中に、性能や安全性に影響を与える可能性のある残留水分がないことを確認するために不可欠です。
要約すると、電気アーク炉シェルは、効率的な製錬操作を促進しながら、極端な温度と機械的応力に耐えるように設計された、複雑でありながら堅牢なコンポーネントです。円筒形の屋根、円錐台形の基部、球形のディスク状の底部、および補強された構造などのその構成と設計機能はすべて、電気アーク炉の要求の厳しい環境での最適な性能と長寿命を確保するために調整されています。
当社はプロの電気炉メーカーです。詳細なお問い合わせ、またはサブマージアーク炉、電気アーク炉、取鍋精錬炉、その他の溶解設備が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください susan@aeaxa.com
