November 18, 2025
高温の現在の応用を評価する際に電気炉蒸気ガス の 温度 と 流量 は 定期 的 に 大きく 変動 し て い ます.,電気炉の煙草ガスに塵が多く含まれているため,後の廃棄熱回収システムの設計と構造に大きな課題が生じます.この文脈では2つの主要な問題が生じます.
酸素を吹き込み,溶解する段階では,煙草ガス流量は最高で,最高温も伴います.この期間中,廃棄熱ボイラーの熱交換管束は,激しい熱ショックと磨削性侵食にさらされます.したがって,高温電気炉の構造は,これらの煙気変動によって引き起こされる熱圧に対応するために調整されなければならない.重要部品の早期磨きや故障を引き起こす可能性があります.廃棄熱回収システムの全体的な効率性と信頼性を損なう.
反対に,タップ期間中,煙の気温は著しく低下し,流量も最低点まで減少します.この流量減少は,ボイラーの加熱エリアの徐々に減少をもたらす廃棄熱を効率的に回収する能力に影響を与えます 鉄鋼製造サイクルが進み,次のサイクルが始まるにつれて,高温電気炉の排気ガス温度は徐々に再び上昇します後の除塵装置の性能に影響を与える.不一致な煙ガス状態は,不効率な運用と,除塵システムへの保守の要求の増加につながる可能性があります..
さらに,電炉内の溶融条件と実際の使用条件の差異は,さらに複雑さをもたらします.設計パラメータから大きく偏っていますこの不一致は,後続的な設計において,関連するパラメータを検証し調整するために,包括的な理論分析と厳格なテストを必要とします.廃棄熱回収と除塵システムが様々な条件下で最適に動作できるようにするために,継続的な改善の取り組みが不可欠です鉄鋼製造プロセスの全体的な持続可能性と効率を向上させる.
結論として,高温電気炉は,鋼鉄製造において多くの利点を提供していますが,煙草ガス行動に関連する課題に対処することは,それらの可能性を最大化するために不可欠です..構造的適応,パラメータの検証,継続的な改善に焦点を当てることで,産業はこれらの障害を克服し,より効率的で持続可能な鉄鋼製造業務を達成することができます.
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