November 11, 2025
ほら弧炉シェルは通常,円筒形の設計で,最適な強さを確保するために,切断された円形底と球状ディスク底を備えています.炉内にある溶融金属の重さを支えるため,この構造は極めて重要です.さらに,炉内内膜の膨張によって生じる熱圧にも耐えなければならない.オーブンのシェルのほとんどの部分の温度が200°Cくらいしかし,炉内膜の局所的な燃焼が起こると,殻の温度が著しく上昇する可能性があります.より小さな炉では,炉の上部,電極上げメカニズム,そして傾き炉は,直接シェルに固定されていますオーブンのドアと鋼の出口にも接しています
炉の殻は,その機能を効果的に遂行するために十分な機械的強度と硬さを持つ必要があります.横軸と垂直の補強プレートの両方に一緒に慎重に溶接されています特殊な溶接リングが殻の周りを横断して設置され,そしてこれらの強化リングはしばしば水冷却されています 変形を防ぐためにこれらの措置にもかかわらず,炉の全体は,拡張が制限されているため,依然として変形する傾向を示す可能性があります.
大型の電気炉では,ときどきケージ型シェル設計が用いられる.この配置では,下部を含むシェルの下部は,溶接された鋼板から作られ,固いベースを形成するしかし,外殻の上半部は,内殻の鋼板に溶接された垂直と水平の鋼塊からなる檻として設計されています.進化により,水冷蔵ブロックは 直接ケージ外殻に吊り付けられるようになりました鋼管でできた水平な支柱は,これらの冷却ブロックの主要な水供給と排水管として機能します.
3〜4mの直径を持つ炉では,殻と内膜を単一のユニットとして交換することができ,炉の修理プロセスを大幅に加速します.殻は2つの別々の部分で作られる.この設計により,上層殻と炉壁は,維持または交換のために一緒に引き上げることができます. さらに,この設計では,熱炉の壁は,熱炉の壁から,熱炉の壁から,熱炉の壁から,熱炉の壁から引き上げられます.オーブンの乾燥過程で水分除去を容易にするために,多くの均等に分散した穴が炉殻の鋼板に穴が開く.最適な運用条件を保証する
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