電気弧炉鋼鉄製造における動的条件の分析

電気弧炉鋼鉄製造における動的条件の分析

溶融浴室内の金属工学反応のための不十分な運動条件は,長い間,電気弧炉(EAF) 鉄鋼産業

EAF浴の限られた調動強度は,基本的に炉の設計の固有の特性に関連しています.伝統的なEEFは,鉄鋼のスクラップを主要原料として使用し,主に電気エネルギーに依存しています化学エネルギーで補完され,合格の鋳型鋼を生産する.したがって,EAF設計は,一般的に比較的大きな直径と浅い浴場を特徴としています.例えば,100トンのEAFの高さと直径の比率は,同等の容量の変換器の比率の約53%に過ぎません.

一般的には,高さと直径の比率が高くなるため,酸素供給の強度は高くなります.さらに,EAF操作における実用的な制約は,廃棄物の溶融と炉口を通るスクラッグの流れを管理する必要性などで,達成可能な混ぜる強度をさらに制限する.結果として,EAFのバスタブリング強度は,通常,コンバーターで達成できる強さの10%~20%に過ぎません.

溶融鋼の流量速度によって乱す強度を定量化することができる.100トンのEAFにおける溶融鋼の流量の数値シミュレーションでは,平均流量速度は約0.06m/sであることが明らかになる.100トンのコンバーターの平均流量速度は約0です.31 m/s.この重要な差異は,EAF浴室内の著しく弱い混ぜ条件を強調する.

このダイナミクスの差異は,実際の生産ではっきりと表れます.重要なエンドポイントパラメータ (例えば炭素-酸素製品 ([C]·[O])溶けた酸素含有量とスラッグFeO含有量は,バンの混ぜる強さの重要な指標であり,最終製品の品質に大きな影響を与えます.

EAFとコンバーター熱のエンドポイント条件を比較した複数の先進鋼鉄工場からのデータによると,EAF鋼鉄は通常,平均的な炭素酸素生産量がより高い (約0.5%) を得ている.0032) と,かなり高い最終的なスラッグFeO含有量 (22度を超える).00%) と比べると,コンバーター製鋼.

簡単に言うと,電弧炉の低調の調動強度は,炉の幾何学とプロセス特性によって制限されています.鉄鋼製造の効率化と品質管理の技術的進歩を阻害する根本的な限界がある.

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