December 19, 2025
鉄合金炉体損傷の原因の分析
オーブンの内膜の故障の原因と分析
1電子の作業長さは長すぎます.電極の作業長さは長すぎると,底辺の耐火材料が大量に消費されます.オーブンの暖炉で異常な温度上昇を結果として,最終的に燃焼を原因で.
2電子の作業長さが十分でない場合:反対に,電極の作業端が短い場合,長時間動作すると,高温ゾーンが向上する.これは電極ゾーン近くの炉壁に異常な高温を引き起こし,タップホールエリアの周りに燃焼を通し,金属/スラグ漏れにつながる可能性があります.
3劣悪なスラッグ特性:不合理なスラッグタイプまたは基礎性制御要件を満たさない場合,溶融金属の深刻な過熱を引き起こす可能性があります.炉内膜の化学腐食を加速させる耐火材料を損傷する
4停止/再起動からの熱循環: 長期間の炉の停止の後,炉体は膨張や裂け目に非常に敏感です.熱循環によるダメージが明らかになる温度変動による炉殻の鋼板の裂け目として現れ,間に合う修理が必要です.
5酸素吹き出しとタップホールの開口操作:酸素吹き出しと機械的なタップホールの開口の慣習は,タップホールと周囲の炉壁に顕著な局所的な磨きを引き起こす.炭素レンガとマグネジアレンガの両方が高温条件下で酸化反応を受けることができますその結果,弱体化して変形した構造 ("偽層") は,十分な保護を提供できず,炉の物理的劣化を大幅に加速します.
6水漏れと高充電湿度: オーブンの水漏れまたは湿度のある充電材料は,水をオーブンに入力します.残りは高温で分離するオーブンの壁を腐食する酸素を発生させる.
7高温での腐食 (例えば,タマン温度):高炭素フェロクロム炉の作業層などの領域では,マグネジアレンガがスラッグに接触すると,熱い金属とスラッグによる化学的侵食と機械的な影響を受けます.. 温度が重要なレベルに達すると (例えば,タマン温度),レンガの構成と鉱物学の変化が起こります. 溶融点以下でも,破壊的な拡散プロセスが始まります.
主要ダメージメカニズムの概要
上記に基づいて,主な有害因子は,物理的,化学的,機械的メカニズムに分類することができます:
1溶解/侵食: 耐火器の動作温度が耐火器の限界または腐食媒体の耐性を超えると発生する.溶け込みと激しい侵食は,よく,電極の先の下のアーチゾーンと炉底の近くで炉壁に観察されています暖炉熱電偶データ解析では,電極の直下の底部で最高温度を示します.この底気温上昇を著しく悪化させる.
2化学的攻撃: 耐火材料とスラッグ,溶けた金属,炉の大気,塵,排気ガスとの間の様々な化学反応を指します.これはガス固体,液体固体,液体-液体溶融金属による化学的攻撃は,耐火器の動作温度が使用限界に近づいたり,それを超えたりすると特に深刻になります.
3機械的作用/磨損: 作業用内面では,耐火材料は,負荷耐性軟化点以上の温度で,溶融金属とスラッグの移動と衝突による機械的磨損や損失に非常に脆弱になります..
4熱ショックや不均等な熱負荷の条件下では,耐火器内の内部熱圧力が構造強度を超え,局所的な損傷を引き起こす可能性があります.クラッキングこの現象は,長期間の停止と後続的な加熱の後,炉の構造に特に顕著であり,蛇口ランナーでも観察することができます.
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